聊聊關(guān)于注塑件的重量及其與模壓件之間的區(qū)別
同樣都是塑料制件，但它有可能是注塑件也有可能是模壓件，只有從其成型過程及其細(xì)節(jié)方面才能判斷。注塑件是通過熱固性塑料傳遞成型后的工件，而模壓件則是一種模壓成型工件，很顯然這是兩種不同的工藝因此注塑件與模壓件之間也不能同一而論。
先來(lái)了解一下這種
塑料件加工成型工藝的特點(diǎn)，熱固性塑料傳遞成型工藝是在加料前模具閉合，使得其原料在單獨(dú)的加料腔中加熱并呈熔融狀態(tài)；然后在壓力作用下通過模具的澆注系統(tǒng)壓入型腔，在型內(nèi)繼續(xù)受熱、受壓而固化成型。
由此可以看出，注塑件加工所用的熱固性塑料傳遞成型是先合模后澆注成型，而模壓件的模壓成型則是先加料后合模，在型腔中加熱、加壓成型。而且前者是有澆注系統(tǒng)的，而后者沒有澆注系統(tǒng)；另外，傳遞模在成型過程中的氣體在型腔內(nèi)不易排除，因此需開設(shè)排氣槽，而模壓成型則沒由不要。
看來(lái)說(shuō)說(shuō)產(chǎn)品的重量，這一點(diǎn)與注塑工藝、模具以及多項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是有很大關(guān)系的；而在連續(xù)生產(chǎn)不變動(dòng)參數(shù)的情況下，對(duì)產(chǎn)品重量穩(wěn)定性影響很大的應(yīng)該是溫度，并且包括了模具的溫度、液壓油的溫度、料筒的溫度等等。
在注塑過程中，模具溫度特是型腔面的溫度，主要取決于成型周期的穩(wěn)定性和冷卻水的穩(wěn)定性；而影響液壓油溫度的主要因素是油溫冷卻器的效率；料筒溫度穩(wěn)定性則與背壓有關(guān)。如果上述要求都做到的話，就取決于注塑機(jī)的精密度了，若是機(jī)器的精密度也能有所保障的話，產(chǎn)品的重量就不會(huì)有太大的偏差，各方面的精度也能有所保障。
